Графитни калупи за металургију праха

Графитни калупи за металургију праха

Графитни калупи су пројектовани индустријски алати дизајнирани за процесе металургије праха где компоненте морају да издрже повишене температуре, пренесу тешка оптерећења пресовања и одржавају прецизне толеранције димензија за готове делове.
Pošalji upit
Opis

Графитни калупи су пројектовани индустријски алати дизајнирани за процесе металургије праха где компоненте морају да издрже повишене температуре, пренесу тешка оптерећења пресовања и одржавају прецизне толеранције димензија за готове делове.

 

Као специјализовани произвођач по мери, ми испоручујемо прецизне-машинске алате од графита за индустријску обраду на високим температурама. У зависности од ваше специфичне опреме за пресовање и технике обраде, склоп калупа може да се састоји од главне графитне матрице, горњих и доњих пробоја, унутрашњих рукава, одстојника и потпорних блокова.

 

Успешне перформансе калупа се ослањају на равнотежу између геометрије дизајна, квалитета материјала, дебљине зида, зазора{0}}до-убијача и управљања топлотом. Производимо прилагођене компоненте директно из инжењерских цртежа купаца, ЦАД модела или физичких узорака.

 

Инжењерски фактори селекције

 

Фактор селекције

Технички параметри за процену

Енгинееринг Импацт

Структура и величина зрна

Запреминска густина, привидна порозност, просечна величина зрна, чврстоћа на притисак и савијање.

Фино{0}}изотропни слојеви обезбеђују врхунску завршну обраду површине и чврстоћу ивица за сложене шупљине; Високе-врсте отпорне су на механичко хабање.

Тхермал Профиле

Максимална радна температура, брзине грејања/хлађења, трајање задржавања и топлотни градијенти.

Одређује отпорност на термички удар, стабилност димензија и отпорност на микро-пукотине током брзих циклуса.

Атмосфера пећи

Вакум, -аргон високе чистоће, азот, редукована средина или излагање ваздуху.

Графит брзо оксидира у кисеонику изнад ~400 степени. Заштитне атмосфере или третмани пречишћавања диктирају употребљив животни век.

Мецханицал Лоадинг

Примењени једноосни/изостатски притисак, симетрија расподеле оптерећења и дизајн носача.

Графит је јак при компресији, али је крх при затезању, смицању или локализованом оптерећењу. Дебљина зида мора одговарати примењеној сили.

Компатибилност радног комада

Хемија праха, реактивни састојци легуре и ограничења уношења угљеника{0}}.

Високи{0}}степени чистоће могу бити потребни да би се спречила контаминација елементима у траговима или нежељена карбуризација синтерованог дела.

 

Конфигурације графитних калупа

 

Испоручујемо неколико примарних конфигурација алата за металургију праха и сабијање на високим{0}}температурама:

 

Графитне вруће{0}}матрице за пресовање
Дизајниран да садржи и обликује металне или керамичке прахове током једноосних или врућих{0}}операција пресовања. Зидни делови су пројектовани да издрже унутрашњи радијални притисак и термичке циклусе без прераног пуцања или пластичне деформације.

 

Графитни ударци (горњи и доњи)
Прецизни{0}}брушени горњи и доњи ударци који преносе вертикалну силу сабијања. Тачна контрола димензија зазора спречава цурење праха и обезбеђује глатко извлачење зеленог или синтерованог компакта.

 

Више{0}}компонентни склопови графитних калупа
Упарени сетови калупа, шипке за језгро и одстојни блокови дизајнирани за сложене компоненте на више{0}} нивоа, обезбеђујући уједначену дистрибуцију густине по готовом делу.

 

Прилагођени графитни умеци и адаптери
Уметци специјалног облика, блокови за седење и пратећи хардвер прилагођен специфичним интерфејсима пећи и дизајну уређаја.

 

Индустријске апликације

 

Наш прилагођени графитни алат се користи у напредним секторима обраде материјала, подложан валидацији процеса:

 

Производња цементног карбида:Топло{0}}учвршћивање прахова волфрам карбида (ВЦ) са кобалтним или никл металним везивом.

 

Напредна керамика:Згушњавање техничких керамичких прахова{0}}потпомогнуто притиском (као што су силицијум нитрид, бор карбид и глиница).

 

Метални{0}}композити са матрицом (ММЦ):Консолидација ојачавајућих керамичких честица унутар металних матрица под контролисаном термичком и вакуумском или инертном атмосфером.

 

Специјалност металургија праха:Прилагођено{0}}пројектована алатка за-развој легуре високих перформанси, пилот производне линије и специјализоване индустријске компоненте.

 

Истраживање и развој лабораторија:Мале{0}}прецизне матрице и ударци за испитивање материјала, испитивања синтеровања и металуршко истраживање и развој.

 

Производне могућности и стандардне толеранције

 

Поседујемо напредне ЦНЦ обрадне центре који су способни за токарење, глодање и прецизно гравирање како бисмо превели сложене инжењерске дизајне у поуздане индустријске алате.

Методе обраде

ЦНЦ глодање, стругање на ЦНЦ стругу, контурна обрада са пет{0} оса и прецизно бушење.

 

Стандардне линеарне толеранције

Обично се одржава у распону од плус или минус 0,02 мм до плус или минус 0,05 мм, у зависности од геометрије дела, укупних димензија и одабраног квалитета материјала.

Завршна обрада

Контролисана храпавост површине на{0}}контактним површинама праха ради лакшег ослобађања синтерованих компоненти и минимизирања трења.

Пост{0}}третмани машинске обраде

Опционо -пречишћавање халогена на високој температури (да би се смањио садржај пепела испод нивоа-на-милион) и специјализована анти-импрегнација на захтев.

 

Инспекција и верификација квалитета

 

Пре слања, наш тим за контролу квалитета проверава компоненте у складу са договореним инжењерским спецификацијама:

 

Димензионална верификација пречника шупљина, дебљина зида и карактеристика лоцирања помоћу калибрираних мерних инструмената.

 

Провера критичних налегања, паралелизма, равности и зазора{0}}до-убијања.

 

Визуелна инспекција под високим осветљењем да ли има струготина, микро-прслина или грешака при машинској обради.

 

Сертификација материјала и извештаји о инспекцији дају се по претходном договору.

 

Заштитна амбалажа{0}}за тешке услове рада која користи омотач са јастучићима и ојачане сандуке како би се спречило оштећење ломљивих ивица током транспорта.

 

Често постављана питања

 

П: Можете ли производити графитне калупе стриктно према нашим инжењерским цртежима?

О: Да. Производимо прилагођене графитне компоненте на основу-2Д инжењерских цртежа или 3Д ЦАД фајлова, проверавајући геометрију и изводљивост димензија током прегледа инжењеринга.

П: Која је ваша стандардна толеранција обраде за калупе за металургију графитног праха?

О: Стандардне линеарне толеранције се могу одржавати унутар плус или минус 0,02 мм до плус или минус 0,05 мм у зависности од величине компоненте, геометрије и изабраног квалитета графита.

П: Који квалитет графита треба да наведемо за високо{0}температурно вруће пресовање?

О: Избор степена зависи од ваше радне температуре, примењеног механичког оптерећења, атмосфере пећи и материјала радног предмета. Поделите своје процесне параметре како би наш технички тим могао да препоручи одговарајућу класу материјала.

П: Можете ли да обезбедите {{0}прочишћавање на високој температури или анти-третмане против оксидације?

О: Да. Нудимо пречишћавање халогеног гаса за ултра-низак садржај пепела и специјализоване третмане против-оксидације за апликације изложене кисеонику у траговима или продуженим термичким циклусима.

П: Како обезбеђујете безбедну међународну испоруку алата од ломљивог графита?

О: Све готове графитне компоненте су очишћене, појединачно умотане у заштитни јастук и упаковане у ојачане дрвене или валовите сандуке дизајниране да спрече ударце ивица током транспорта.

Popularne oznake: графитни калупи за металургију праха, Кина графитни калупи за металургију праха произвођачи, добављачи