Посемичка индустрија захтева највећу могућу чистоћу њених графичних материјала, посебно за графитне компоненте које долазе у директан контакт са полуводичким материјалима, као што су распећа и синтеровање калупа. Прекомерне нечистоће могу контаминирати полуводичке материјале. Стога, не само да је чистоћа сирове графите строго контролисане, али такође се подвргава високо - температурној графицизацији да би се смањила садржај пепела.
Посемичка индустрија такође захтева добро - зрнате графит. У реду - зрнате графит није само лакше машини са прецизношћу, већ се такође похваљује чврстом - температурној снази и минимално хабање. Калупи синтеровања, посебно, захтевају изузетно велику прецизност обраде. Пошто графитне компоненте које се користе у полуводичкој индустрији (укључујући грејаче и гаднички калупи) морају да подстакну поновљене циклусе грејања и хлађења, графитни материјал мора показати одличну димензионалну стабилност и топлотну отпорност на високе температуре на високим температурама. Графит направљен од Унцалцинес Петролеум Цоке је у реду - зрнати материјал са високом механичком снагом. Може се користити у електронским производима као што су различиви, танке плоче, дискови, грејачи за вакуум и високи - фреквентне пећи, топлотни штити, графитска јела за топљење чистих метала, огртаче (ЦХУЦК) за високи - експерименталну опрему, вруће - притискање. Овај материјал може да ради на температурама испод 2500 степени у инертном или заштитном атмосфери.
Ултра - чист, висок - Снага графита са заштитним слојем направљен је од обичног финог фино - зрнате графит који је пречишћен и дегасиран у вакууму, а затим површинским денсификовањем са пиролитним угљеном. Ови производи (грејачи, дискови, графитна јела итд.) Могу се користити за узгој силицијума танких филмова користећи методу раста гаса. Дебљина густификованог заштитног слоја формирана од стране пироличког угљеника није више од 2 мм. Танки слој пироличке графите до 0,1 мм дебљине се такође може депоновати на површини густификованог производа.