Последњих година графит је постепено постао омиљени материјал за израду калупа због својих добрих физичких и хемијских својстава. Графитни калупи се широко користе у различитим областима.
1. Графитни калупи за-континуално ливење обојених метала и полу{2}}континуирано ливење
Последњих година, напредне производне методе као што је директна континуирана (или полу{0}}континуирана) производња шипки или цеви од растопљеног метала су промовисане у земљи и иностранству. Ова метода је почела да се користи у бакру, легурама бакра, алуминијуму, легурама алуминијума итд., У Кини. Вештачки графит се сматра погодним материјалом као калуп за континуирано ливење или полу{4}}континуирано ливење-обојних метала. Производна пракса је показала да због употребе графитних калупа фактори као што су добра топлотна проводљивост (топлотна проводљивост одређује брзину очвршћавања метала или легуре), добра самоподмазујућа својства калупа, итд., не само да повећавају брзину ливења, већ и зато што ингот има тачне димензије, глатку површину и уједначену кристалну структуру, може се обрадити директно у следећем процесу. Ово не само да значајно побољшава стопу приноса и смањује губитак отпада, већ и значајно побољшава квалитет производа.
2. Калуп за ливење под притиском
Материјали од вештачког графита су успешно коришћени у ливењу под притиском обојених метала-. На пример, одливци од легура цинка и легура бакра произведени из калупа за ливење под притиском направљених од материјала вештачког графита су коришћени у аутомобилским деловима и другим аспектима.
3. Графитни калуп за центрифугално ливење
Графитни калупи се успешно користе у центрифугалном ливењу. Сједињене Државе су користиле калупе од вештачког графита са дебљином зида изнад 25 мм за центрифугално ливење бронзаних кућишта. Да би се спречило сагоревање калупа од вештачког графита, могу се предузети одређене мере против -оксидације. Након ливења одређеног броја одливака, ако се утврди да је унутрашња површина калупа за ливење изгорела, величина унутрашњег отвора калупа за ливење може се повећати тако да се може користити за ливење великих-оплата.
4. Калуп за вруће пресовање
Калупи од вештачког графита за топло пресовање се користе за синтеровање под притиском цементног карбида и имају следеће карактеристике:
Прво, ако се температура пресовања повећа на 1350-1450 степени, потребан јединични притисак се може смањити на 67-100 кгф/цм² (то јест, 1/10 притиска хладног пресовања);
Друго, пресовање и загревање се изводе у истом процесу, а густо синтеровано тело се може добити након кратког периода синтеровања.
5. Графитни калуп за обликовање стакла
Пошто графитни материјал има хемијску стабилност, не може се лако навлажити растопљеним стаклом и не мења састав стакла. Графитни материјал има добру отпорност на топлотни удар и мале промене величине са температуром. Због тога је последњих година постао незаменљив материјал за калупе у производњи стакла. Може да се користи за прављење стаклених цеви, колена, левка и других калупа за разне стаклене боце специјалног-облика.
6. Калупи од синтерованог графита и др
Користећи карактеристике минималне термичке деформације материјала од вештачког графита, могу се произвести калупи за синтеровање и носачи за транзисторе. Сада се широко користи и постао је незаобилазан материјал за развој индустрије полупроводника. Поред тога, графитни калупи се такође користе у калупима за ливење ливеног гвожђа, трајним калупима за ливење различитих обојених метала, калупима за ливење челика, калупима за ливење метала отпорних на топлоту (титанијум, цирконијум, молибден итд.) и калупима за термичко заваривање за заваривање метала.