Графитне шипке-високе чистоће су направљене од графита велике-густине, велике-и високе{3} чистоће. Они су мало отпорнији на хабање-од обичног графита, али су такође релативно{6}}отпорни на хабање. Неки производи од графита морају да буду на ротирајућој опреми, тако да ово мора да буде супер{8}}отпорно на хабање. Пошто ће графит високе{10}}истоће производити прашину током поновљене ротације и трења, сам производ-графита високе чистоће није веома отпоран{12}} на хабање. Производи од графита који су супер{14}отпорни на хабање могу да користе импрегнирани графит. Импрегнирани графит се може импрегнирати различитим супстанцама у складу са различитим захтевима производа за камен. Уобичајени су графит импрегниран смолом-графит импрегнирани антимоном-графит импрегниран бакром-графит импрегнирани бакром итд. Импрегнирани графит је веома отпоран на хабање{21}}као што је епоксидна смола импрегнирана графитом, који има отпорност на хабање и отпорност на хабање.
Графитне шипке{0}}импрегниране смолом нису само отпорне на хабање-већ имају и повећана својства подмазивања. Графитне округле шипке-импрегниране смолом могу се прерадити у многе графитне производе за подмазивање и{4}}отпорне на хабање. Обрађени графитни производи су веома глатки. Ако су полирани, могу постићи ефекат огледала.
Тренутно, већина графита који се користи у самоподмазујућим лежајевима са неорганским уљем{0}}су угљеничне шипке које се изрезују у луку. У ствари, перформансе подмазивања угљеничних шипки за жлебљење карбонским луком су веома лоше, али би требало да буду јер су направљене од графита. Сам графит је чврсто мазиво, али није сав графит подмазан. Подмазивање графита зависи од његове величине. Што је већа величина скале, то је бољи ефекат подмазивања. Требало би да се подмазује, тако да су-лежајеви без уља и производи за самоподмазивање бакарних водилица отпорни- на хабање.
Карбонске шипке за жлебљење луком се углавном користе за помоћ у бродоградњи. Његова функција је да топи и одува лоше делове вара и да ствара косине. На пример, након заваривања завара, ако постоје недостаци или проблеми са квалитетом, користи се карбонска шипка за топљење и издувавање гвожђа. Зашто се растопина дува? Ово ствара високе температуре да би се гвожђе истопило и растопљено гвожђе издувавало компримованим ваздухом. Бродоградилишта се углавном користе за поправку заварених спојева. Све спецификације модела су дугачке 355 мм, а пречник је углавном између 0,15–0,2. Пошто на површини постоји слој метала, све се производи са минус толеранцијом. Слој угљеничног лука који изрезује угљеничну шипку може се уклонити једноставним додиривањем. Пошто је угљенична шипка за жлебљење лука екструдирана, њена непропусност је веома висока, а величина честица је врло фина, тако да ће слојеви отпадати један по један.
Лако је знати праву графитну шипку за подмазивање. Његове спецификације су врло стандардне, 3 мм је 3 мм, а толеранција је иста као и наши стандардни делови, обично око 0,02. Пошто је машински{4}}обрађен, а не екструдиран, изглед је веома гладак и прашина неће пасти када га погледате. Такође је веома једноставан за коришћење. Сви који праве механички окове знају да је бушилица коју бушимо углавном за око 0,2 мања од стандардне рупе. Карбонска шипка за жлебљење лука испуњава стандардне спецификације у циљу полирања метала на површини, тако да постоји негативна толеранција. На пример, графитна шипка од 6,8 може се поставити у рупу од 6,8. Иако се може уметнути, угљенична шипка за изрезивање лука је мекана и лако може постати мања због трења, чинећи је веома лабавом. Ово је проблем са којим су се сусрели многи произвођачи-самоподмазујућих лежајева и проводних чаура без уља.