ЕДМ графит, такође познат као графит за машинску обраду са електричним пражњењем, је нова врста материјала који се сада све више користи у индустрији прецизне обраде калупа. Тренутно, у постројењима за прераду калупа у развијеним европским земљама, више од 90% електродних материјала за обраду калупа је графит. Бакар, некада доминантан материјал за електроде, скоро је изгубио своје предности у поређењу са графитним електродама. Зашто се ово дешава? Пошто графит има огромне предности као материјал за пражњење за ЕДМ, пошто варничко уље такође садржи атоме Ц, током обраде пражњењем, висока температура узрокује разлагање атома Ц у варничком уљу, чиме се формира заштитни филм на површини ЕДМ графитне електроде, који надокнађује губитак графитне електроде. Због тога је губитак графитне електроде веома мали, тако да је животни век дуг.
Производна индустрија моје земље се развија у високом{0}}смеру. Земља енергично промовише интелигентну производњу и гради јаку производну земљу. Због тога, у области прецизне производње калупа, захтеви за отпадним материјалима који се користе у преради су све већи и већи. Стога, ЕДМ графит, такође познат као графит за машинску обраду са електричним пражњењем, игра све важнију улогу у обради ових прецизних калупа. Као резултат тога, избор ЕДМ материјала је привукао велику пажњу индустрије, а високо{5}}квалитетни ЕДМ графит који се производи све више бирају врхунски-произвођачи калупа.
У прошлости ЕДМ индустрији, произвођачи су бирали електролитски бакар, бакар волфрам, сребрни волфрам, итд. као сировине за електроде. Наравно, традиционални графит је такође добар избор. Па зашто графит није постао преферирани материјал за ЕДМ у раним годинама? То је зато што већина произвођача ЕДМ бира електролитски бакар као пожељну сировину за ЕДМ због свеобухватних фактора као што су цена, квалитет и ефикасност рада. Последњих година, развојем индустрије наше земље, постигли смо и изузетна достигнућа у науци и технологији. Стварање већег квалитета и нижих трошкова у индустрији прецизних калупа постала је тема времена. Стога је тражење новијих графитних материјала за замену бакарних електрода постало нови тренд у индустрији.
Предности ЕДМ електричне искре графитне електроде:
1. Већа брзина обраде. Типично, брзина обраде графита може бити 2-5 пута већа од бакра, а брзина пражњења је 3-5 пута већа од бакра.
2. Мање је вероватно да ће се материјал деформисати и има очигледне предности у обради материјала са танким ребрима. Тачка омекшавања бакра је око 1000 степени и лако се деформише топлотом. Температура сублимације графита је 3650 степени, а коефицијент топлотног ширења је само 1/30 бакра.
3. Мања тежина. Густина графита је само 1/5 бакра. Када се велике електроде користе за обраду електричног пражњења, то може ефикасно смањити оптерећење алатних машина (ЕДМ) и погодније је за примену у великим калупима.
4. Потрошња пражњења је мања. Пошто уље за варнице такође садржи атоме Ц, током машинске обраде са електричним пражњењем, висока температура изазива разлагање атома Ц у варничком уљу и заузврат формира заштитни филм на површини графитне електроде, надокнађујући губитак графитне електроде.