Графитни стубови углавном потичу од отпадака насталих током механичке обраде графитних електрода и отпадних производа који настају процесом графитизације, као и неких отпадних графитних блокова. Пошто графит има карактеристике електричне проводљивости, топлотне проводљивости, отпорности на високе температуре, ниског садржаја пепела, високог садржаја угљеника и добре хемијске стабилности, широко се користи као агенс за карбуризацију у пећима за производњу челика, редукционо средство у хемијској индустрији и као једна од важних сировина за производњу алуминијумских блокова угљеника.
Графитне честице се називају и графитни стубови, графитне шипке мале-величине, графитне честице итд. Називи ће се разликовати у зависности од индустрије у којој се користе, али сви производи су исти и захтевају високу-чистоћу, подмазивање и проводне графитне сировине за обраду. Постоје две методе производње мазивих и проводљивих графитних честица, а ефекти честица графита произведених помоћу ове две методе биће веома различити. Један је мешање и екструдирање графитног праха са везивом. Ова врста графитних честица је веома мекана, има врло малу чврстоћу на притисак и у великој мери смањује проводни ефекат. Пошто садржи велику количину везива, утиче и на мазивост честица графита.
Графитни стубови се користе у чаурама за вођење, стубовима за вођице, самоподмазујућим{0}}лежајима и хабајућим плочама. Произведен је у мојој земљи 1997. године након учења од страних производа. Комбинација домаћих графитних стубова и независне производње-плоча отпорних на хабање дала је изузетан допринос развоју аутомобилске индустрије моје земље, у великој мери побољшавајући ефикасност производње аутомобила и снижавајући цену аутомобила.
Топлотна проводљивост и електрична проводљивост честица графита и графитних стубова високе{0}}чистоће су прилично високе. Његова електрична проводљивост је 4 пута већа од нерђајућег челика, 2 пута већа од угљеничног челика и 100 пута већа од обичних не-метала. Његова топлотна проводљивост не само да премашује ону челика, гвожђа, олова и других металних материјала, већ се такође смањује како температура расте. Ово се разликује од општих металних материјала. На екстремно високим температурама, графит чак има тенденцију да буде у адијабатском стању. Због тога су перформансе топлотне изолације графита веома поуздане у условима ултра{10}}високих температура.
Графитне честице и графитне колоне високе{0}}чистоће имају добру подмазивање и пластичност. Коефицијент трења графита је мањи од 0,1. Графит се може формирати у прозрачне и{3}}љуспице које пропуштају светлост. Графит велике{5}}врсте је толико тврд да га је тешко обрадити дијамантским алатима.